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现代铜冶炼企业设备维修管理系统的优化

2013-10-10 11:09:56 来源:中国投资研究网 【字体: 【收藏本页】【打印】【关闭】

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核心提示:铜冶炼企业的维修管理工程的开展与该类型企业的整体效益是挂钩的,因此通过对企业的设备维修管理效率的提升,可以保证铜冶炼企业的健康可持续发展。


关键词: 铜冶炼

  在现代铜冶企业管理过程中,通过对设备维修体系的健全,可以保障其内部各个应用环节的协调,比如生产环节、设备应用环节等。铜冶炼企业的维修管理工程的开展与该类型企业的整体效益是挂钩的,因此通过对企业的设备维修管理效率的提升,可以保证铜冶炼企业的健康可持续发展。

  因此我们应该进行相关原则的遵守,比如原始信息的录入环节,进行操作人员的数据录入环节的优化,这需要避免录入异常情况的产生设备管理系统的应用,最终离不开对人的应用,它是一种人与机器的协调系统,通过对设备管理系统的先进性、科学性的把握,来保证设备管理系统内部各个环节的有效协调。这需要开发者具备一定的理解力及其技术能力,通过对理解力这个环节的分析,保证软件结构的优化,保证设备管理的综合效益的提升,从而满足现实工作的需要,当然上述工作的开展是循序渐进的,并非一蹴而就,需要做好日常的设备管理细节工作。将设备从采购、安装、建卡建帐、变动维修、保养、润滑直至报废的全过程工作内容集中在一个体系中运行,使企业各级人员通过日常工作记录,高效地建立设备整个寿命周期技术档案。在日常工作中,可根据不同的任务范围、完整的基础档案,通过任务管理器得到及时的提示。要规范基础信息,为深层次的管理提供保证。系统通过将设备基础信息和工作流程规范化,保证企业设备管理工作的标准化、制度化和程序化,保证信息的准确性和工作的高效性。

  通过对管理人员的自身管理理念的优化,进行先进设备技术管理思维的提升,保证设备技术工作体系的健全,比如对设备部位的故障监测体系、保养体系、维修体系等的优化。通过对事故故障管理环节的分析,进行日常各个设备故障的预先解决。在此过程中,也要进行各个故障分析模式的应用,比如针对设备的停机及其故障问题,展开统计,确保维修保养措施的健全,实现各个方面的维修措施的应用。在设备管理体系中,我们也要注重对知识管理体系的构建,这样能够保证整体设备管理水平的提升。利用计算机网络系统,采集、处理、存储和使用各类设备、工作数据等重要的技术经济数据,建立企业的设备技术信息共享机制和设备管理体系,通过日积月累,动态建立设备工作作业技术标准,即建立各类设备包括故障体系、点检、定期检查、状态检测、精度检验、维修、保养、润滑等技术管理的标准体系,升华企业的智力资本,建立企业在设备管理知识方面的管理体系,从而为企业将来的设备技术工作提供深入的依据。

  通过对维修周期的优化,保证设备性能规律的深入了解,这也有利于保证日常维修工作的正常开展,这也具备一定的预见性,解决实际工作过程中的各个设备故障问题。通过对维修周期的深入探究,可以更好的分析设备运作状态的复杂性,避免出现过度维修、缺乏维修的现象,从而保证设备修理的最优化,解决日常工作过程中的各个问题。根据设备的运作状态,我们就可以对设备的性能情况、寿命情况等产生了解,这就增加了日常工作的质量效率。根据运行状态调整维修计划时间,在制定维修工作计划时,提供设备目前运行状态是否良好的建议,如对设备的运行状态进行分析,提取其状态分析报告,由用户确定是否按期、延期或提前安排维修;对设备运行故障发生时间进行预测,根据故障的可能发生时间提示用户按期、延期或提前安排维修计划。确定合理维修周期:一个实用的方法是根据运行时间和运行状态,通过尝试增加或减少维修周期,由设备维修管理系统验证周期的合理性。


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