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年产7000万平方米瓦楞纸板生产线项目

2015-01-09 13:46:03 来源: 【字体: 【收藏本页】【打印】【关闭】

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核心提示:我国瓦楞纸板年产量从1995年的74亿平方米增长到1999年的114亿平方米,增长了53%,年均增幅为11.3%,大大高于世界平均增长率。我国瓦楞纸板产量占世界总产量的比例,从1995年的6.7%上升到2000年的9.8%。2002年我国产量增至148亿平方米,超过日本而成为仅次于美国的世界第二大瓦楞纸板生产国,预计到2008年我国瓦楞纸板产量将增至150亿平方米。


关键词: 瓦楞纸板

  第一章 项目综述

  1.1项目背景及概况

  1.1.1项目名称:

  年产7000万平方米瓦楞纸板生产线

  1.1.2项目地址:

  1.1.3承办单位:有限公司

  1.1.4项目背景:

  1.1.4.1行业背景分析

  我国瓦楞纸板年产量从1995年的74亿平方米增长到1999年的114亿平方米,增长了53%,年均增幅为11.3%,大大高于世界平均增长率。我国瓦楞纸板产量占世界总产量的比例,从1995年的6.7%上升到2000年的9.8%。2002年我国产量增至148亿平方米,超过日本而成为仅次于美国的世界第二大瓦楞纸板生产国,预计到2008年我国瓦楞纸板产量将增至150亿平方米。

  世界瓦楞纸板产量近些年来也在不断增长,由1995年的1104亿平方米增至2000年的1253亿平方米,年均增长2.4%。2002年全球瓦楞纸板产量比上年增长2.2%,预计到2006年年平均增长2.9%。

  总体来看,世界瓦楞纸板、瓦楞纸箱生产正在加速全球化,在这一过程中,北美、西欧、日本等可能降低增长速度(甚至出现负增长),中南美、中欧、中国和墨西哥等将呈现更快增速。

  北美洲瓦楞纸板产量一直居全球首位,1995年、1997年、1999年产量分别为386亿平方米、410亿平方米、428亿平方米,2000年增为426亿平方米,占世界总产量的34%。但2001年下降为409亿平方米,2002年增为425亿平方米,预计到2006年北美洲瓦楞纸板产量将达452亿平方米,年均增速为2.1%。美国瓦楞纸板产量在世界上遥遥领先于其他国家,1996年、1997年、1998年和1999年分别为350亿平方米、363亿平方米、368亿平方米和377亿平方米,但2000年减为341亿平方米。

  亚洲瓦楞纸板产量增长很快,从1995年起已经取代欧洲而成为全球第二大生产地区。1995年亚洲瓦楞纸板产量增加到320亿平方米;比欧洲多7亿平方米。1996年和1997年分别增至344亿平方米和359亿平方米,1998年略减为350亿平方米,1999年大幅回升至373亿平方米,2000年为390亿平方米,年均增长1.5个百分点。预计到2006年,亚洲瓦楞纸板产量仍将保持较高的增长幅度,年均增长率为3.8%。

  欧洲瓦楞纸板产量由1995年的313亿平方米分别增加到1997年的339亿平方米,1998年的347亿平方米,2000年为342亿平方米,1995年至2000年间的年均增长率为1.8%,明显低于世界平均值。

  中南美洲瓦楞纸板产量由1995年的55亿平方米增加到2000年的65亿平方米,预计到2006年的年增长率将达3.9%,增长率为各大洲最高。

  我国瓦楞纸箱行业现状为:

  A.逐步走向良性发展

  目前,我国瓦楞纸板生产行业已由恶性竞争开始走向良性发展;由中低级水平向高级水平发展;由国内水平向国际水平发展。长江三角洲地区的瓦楞纸板生产企业基本上完成了行业的专业化分工,大企业用高档的瓦楞纸板生产线加工瓦楞纸板卖给小厂,小厂使用高质量的瓦楞纸板为用户加工瓦楞纸箱,由此形成了大企业同小企业相互依存合作的新时期。现在的市场竞争,将促使整个行业向高端发展。

  B.发展高档瓦楞纸板生产线大势所趋

  瓦楞纸箱企业早期(上个世纪80年代)引进的国外瓦楞纸板生产线已使用了20多年,必须更新淘汰,购置较为高档的瓦楞纸板生产线。国内一些大中型瓦楞纸箱企业有一定的经济实力和市场竞争能力,他们需要高质、高档、高速、高效、宽幅瓦楞纸板生产线,国内机械企业如能生产制造“四高一宽”肯定被瓦楞纸箱企业接受,因国内线与进口线相比价格差距极大,进口线没有较强的经济实力是买不起的,而国内瓦楞纸板生产线价格较低易被瓦楞纸箱企业接受。

  C.单面瓦楞机组面临淘汰

  单面瓦楞机组在上世纪80年代至90年代初期趁势而起,由于替代单机手工操作,适应了中小瓦楞纸箱生产企业的需要,但是与瓦楞纸板线相比,单面瓦楞机组生产的瓦楞纸板软、质量差、原纸浪费大。目前各地已形成“集中制板,分散制箱”行业内部合作生产的格局,单面瓦楞机组必然会被淘汰。

  随着市场经济的发展,以及包装行业的市场竞争日益加剧,在同一市场上会有许多同一品种的产品出现。公司为了使自己的产品;瓦楞纸板获得稳定的市场,通过仔细的分析和精心的策划,将为本项目产品培养一定的特色,树立坚定的市场形象,标的是要在顾客的心目中形成从特殊的信赖转变为依赖。

  1.1.4.2企业背景

  1.1.4项目建设的必要性和可行性

  1.1.4.1项目建设的必要性

  1.2 项目概况

  1.2.1建设地点:

  *****团结路

  1.2.2占地面积:

  本项目占地面积为17000平方米(25.5亩)。其中绿地占地面积2000平方米。

  1.2.3总建筑面积:

  本项目总建筑面积15000平方米,其中:生产车间建筑面积7000平方米,原料仓库建筑面积3000平方米,成品仓库建筑面积2500平方米,办公和生活设施建筑面积1000平方米,值班室、检验室、配电室、车棚等辅助生产设施建筑面积1500平方米。

  1.2.4主要设备:64台(套)。

  1.2.5总图布置方案

  厂区设置两个区域,生产区和办公及生活区。

  1.2.6资金筹措:总投资5060万元。其中:固定资产投资3560万元,流动资产投资1500万元。全部为企业自筹资金。

  1.2.7结论:

  1、本项目建成运营后,将对*****的发展起到重要的推动作用,是*****的一个结点,有利于加快包装业发展速度、提高资源利用的效率,降低包装成本,推动广宗产业的多元化,并快速、稳定、健康的发展。

  2、本项目厂址选择合理,符合该项目生产选址要求,功能齐全,建设方案、建设规模、运营方式较合理,投资规模适宜,有较好的经济和社会效益,经过缜密的调整论证,认为该项目的建设是可行的。

  第二章 市场预测

  2.1市场调研

  2.2市场预测

  第三章 功能定位及经营策略

  3.1企业长远发展规划及目标

  3.1.1确立管理核心,创造客户满意的产品质量和技术攻关能力,促进对外扩张。

  3.1.2把瓦楞纸板生产线作为一个技术的突破点、重点来抓。

  3.1.3把稳定客户群体作为市场营销的核心。

  3.1.4逐步开始瓦楞纸板的多样化生产。

  3.2营销策略定位

  3.3产品策略

  3.4销售渠道

  3.5促销策略

  第四章 建设地点选择

  4.1 建设地点位置现状

  4.2 主要建设条件

  4.2.1 交通条件:

  4.2.2 供水条件:

  4.2.3 供电条件:

  4.2.4施工条件

  4.2.5自然条件

  4.2.5.1工程地质与水文地质

  第五章 技术方案、设备方案及工程方案

  5.1 技术方案

  5.1.1 生产工艺简介

  1、瓦楞纸板生产流程

  公司将引进台湾(添进裕机械股份有限公司)生产的2500mm五层瓦楞纸板生产线一条,生产最大机速为250米/分,其整个生产线如下:

  速度:200米/分-300米/分;最大幅宽: 2550mm

  1.高自动化的全液压无轴原纸架

  MS系列高自动化的全液压无轴原纸架采用电子控制操作,以瓦楞机的中心线为基准,原纸的送进与退出自动控制,本机可同时夹装两卷原纸,实现不停机更换原纸卷。且与自动接纸机保持良好匹配,实现了原纸架与自动接纸机PLC电子张力系统最佳协调与控制,从而进一步降低能源消耗,提高纸品生产效率。

  2.新型高速、高成功率自动接纸机

  适合中国国情的8P-90A自动接纸机:接纸速度为200米/分。采用国际先进高准确度的PLC电子张力控制及可靠的锯齿式切刀断纸,实现了稳定快速的零纸尾(旧纸末端至新纸前端)接纸,保障了自动接纸机的高可靠性。

  3.多元化的单面瓦楞机

  在目前的瓦楞纸箱包装机械市场中TCY公司不断推陈出新以满足不同层次客户的需求为目标。为客户提供具有国际先进水平的300米/分速度的BSF系列单面瓦楞机、300米/分速度的BSF系列单面机、300米/分速度的BSF快换辊式系列单面瓦楞机。在控制系统方面可实现电子操作模式及计算机操作控制模式,进一步降低能源消耗,提高纸品生产效率。

  4.高自动化的糊车

  5.国际先进的贴合机

  6.高效率的瓦楞纸板修边压线机

  7.高刚性结构的计算机控制双层自动裁切机

  8.安全高效的系列自动堆积瓦楞纸板机

  5.1.2 工艺流程

  1、瓦楞纸板生产工艺流程

  5.2设备方案

  本项目需购置瓦楞纸板主要生产设备64台(套)

  1、瓦楞纸板主要生产设备配置表

  5.3工程方案

  5.3.1项目建设概况

  本项目占地面积为17000平方米(25.5亩)。其中绿地占地面积2000平方米。总建筑面积15000平方米,其中:生产车间建筑面积7000平方米,原料仓库建筑面积3000平方米,成品仓库建筑面积2500平方米,办公和生活设施建筑面积1000平方米,值班室、配电室、车棚等辅助生产设施建筑面积1500平方米。

  本项目建成后年产7000万平方米瓦楞纸板。

  5.3.2土建工程方案的选择和原则确定

  5.3.2.1设计依据和条件

  1、国家有关设计规范

  建筑抗震设计规范:GBJ-89

  地基基础设计规范:BG17-89

  地区建筑地基基础勘察设计规范:北京DBJ01-92

  建筑设计防火规范:GBNJ10-89

  混凝土结构设计规范:GBJ10-89

  2、建设单位提供的有关气象、水文及工程地质资料

  3、根据水、暖、电、自控、通讯等专业提供的管道、设备、布置及要求。

  5.3.2.2设计原则

  5.3.2.3建筑结构设计方案选择

  5.3.2.4建筑装修

  5.3.2.5地基与基础

  5.3.2.6抗震

  第六章 总图、运输及公用工程

  6.1 总图布置

  6.1.1功能分区

  6.2绿化

  6.3公用工程

  6.3.1给、排水工程

  6.3.1.1给水工程,项目用水由园区内现有的主管道接入,可满足该项目供水的需要。

  6.3.1.2排水工程包括生活污水、雨水冲刷地面后形成的污水,直接排放至场区外的县城污水管道,排放市政污水管道,统一排入相应的污水处理厂进行集中处理。

  6.3.2 供电工程,厂区的总装机大约为3000KW,供电由所在地的供电网络接入,经厂内的配电站接至各消耗单元。低压配电采用地下电缆枝状敷设方式,电力电缆沟设在道路西、南侧。

  第七章 节能设计规范与用能情况分析

  7.1 项目节能设计依据

  7.1.1 相关法律、法规和政策

  7.1.2 相关标准及规范

  7.2 项目合理用能标准

  7.2.1建筑节能标准

  7.2.1.1节能指标

  公共建筑节能率达到50%以上,居住建筑节能率达到65%以上。

  7.2.1.2节能设计要求:

  7.2.3供热管道标准

  7.2.4供、配电

  7.2.4.1 变压器耗能标准

  7.2.5采暖、制冷控制标准

  7.3节能的意义与必要性

  7.4 项目能源消耗种类及数量

  7.4.1项目能源消耗种类

  7.4.2项目能源消耗数量

  7.5 综合节能效果

  7.5.1按照设计规范,在不考虑进一步的节能措施情况下

  7.5.2按本项目设计方案,在采取有效节能措施情况下

  第八章 劳动安全与消防

  8.2.1 编制依据

  7.3 消防

  7.3.1 设计依据

  7.3.2 防火措施

  第八章 环境影响及保护措施

  8.1设计依据

  8.2工程概况

  8.2.1 区域现状

  8.2.2工程概况

  8.3项目建设过程中对环境的影响及对策

  8.3.1、建设期治理措施

  8.3.1.1、扬尘

  8.3.1.2、废石、杂土

  8.3.1.3、生活污水

  8.3.1.4、噪声

  8.3.2、营运期治理措施

  8.3.2.1 生活污水

  8.3.2.2、固体废物影响

  8.3.2.3、噪声影响分析

  8.3.2.4、废气影响分析

  第九章 项目管理及实施进度安排

  9.1 项目管理

  9.1.1项目实施

  9.2 项目建设工期安排

  第十章 组织机构与人力资源配置

  10.1 组织机构设置

  10.2 人力资源配置

  10.3人员培训

  第十一章 风险及对策

  11.1技术风险

  风险因素:

  规避措施:

  11.2经营管理风险

  风险因素:

  规避措施:

  11.3市场风险

  风险因素:

  规避措施:

  11.4竞争风险

  风险因素:

  规避措施;

  11.5政策风险

  风险因素:

  规避措施:

  11.6其他不可预见风险

  风险因素:

  规避措施:

  第十二章 投资估算及经济效益

  12.1固定资产投资估算

  12.1.1编制依据及投资范围

  12.1.2编制方法及各项费用的确定

  12.2 流动资金估算

  12.3资金筹措及分年投资计划安排

  第十三章 社会评价

  13.1项目对社会的影响分析

  13.2综合评价


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